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液体肥生产线由哪些设备组成?

发布日期:2020-07-31 14:41   浏览次数:7

液体肥生产线功能特点

(1)将多种晶体、体物料,按照配方规定的重量人工配好后,投入反应釜内进行乳化,再按5-25Kg/袋规格自动计量灌装。

(2)原料输送至平台,采用在平台人工拆包、计量,钟向反应釜内倒料。

(3)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部分均为304不锈钢。

(4)整套装置的设备、管线无跑、冒、滴、漏等现象。

液体肥生产线的组成

 

一、灌装机

称重式自动灌装机,由直线排列的秤台(带辊道),链条推杆进出瓶机构,快、慢速灌装(带气缸下潜)机构,进料过渡料箱,控制仪表及可编程控制单元组成。该液体灌装秤可以满足多种液体自动灌装的需要,可满足无泡沫、有泡沫液体的灌装。

二、输送泵及管道

全不锈钢结构。自动控制泵送工作启停,无需人工干预。适用于各类流体的自动泵送。耐高温、对泵送物料无破损、运行平稳、无噪音;便于维护。

三、成品储料罐

规格3000L,立式,三层带搅拌带保温,材质:内外锅采用304不锈钢,外保温板不锈钢,保温材料岩棉。

  四、反应釜

  立式,三层带搅拌带保温,材质:内外锅采用304不锈钢,外保温板不锈钢,保温材料岩棉。加热方式:蒸汽换热搅拌装置:电机功率5.5KW,60r/min;

设备特点:

1、称重传感器和专业控制仪表,确保了灌装计量的高精度。

2、采用快、慢速灌拽,在保证计量精度的同时不影响整体灌装的速度。配备灌装头下潜机构,平稳下潜,采用液面上或液面下灌装。

灌装头加可转动接液杯,灌装完成后接液杯将灌装头上残留的物料收集住,防止物料滴漏污瓤口。

3、控制仪表采用数字控制,调整及设定均在触摸屏中实现。可设定毛重或净重方式灌装,实际灌装量及时在触摸屏中显示,方便直观。

4、独立电气箱密封设计,布局合理,方便检修,低压元器件均选用法国施耐德国际著名进口品牌元件,确保了设备的稳定运行。

五、输送机

输送机均采用304不锈钢链板式及无动力托辊相结合。

  六、旋盖压盖机

本机专门针对 5L-25L 的大桶设计的旋盖机。人工放盖再通过本机的旋盖部分进行紧盖。本机调整方便,根据实际瓶子的高度进行调整抓盖部件的高低,针对不同大小的盖子,使用时需要更换旋盖头。针对广口桶所设计的压盖机。桶经输送滚道由送盖装置机械手将盖准确置于桶口;输送滚道将已放好盖的桶输至压盖装置;压盖装置将盖压紧、密封。

七、液体肥生产线总控制系统

系统核心部件选用进口品牌的可编程逻辑控制器,支持在线修改和监控,系统自动化程度高;同时配有可操作人机界面,软件编程遵循人性化设计理念,操作简单易学。

液体肥生产线技术规格

1。配混物料:液体

 2. 电源:AC380V 50Hz

 3. 包装规格:5kg-25kg

4. 包装精度:±0.5%


 

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